Рынок печати в 2026: что значит уход крупных игроков и как перестроить цепочку поставок
Химические гиганты покидают рынок расходных материалов: что это значит для вашего бизнеса
Индустрия расходных материалов для лазерной печати переживает серьёзные изменения — и они напрямую влияют на работу сервисных центров, MPS‑партнёров и компаний с собственным парком печатающей техники. Сразу два химических гиганта полностью прекратили производство полиэфирных смол для принтерных тонеров. Почти одновременно китайский холдинг Hubei Dinglong объявил о стратегическом выходе из сегмента готовых расходных материалов и развороте в совершенно иные отрасли. Для ваших закупок и планирования это не просто корпоративные новости — это сигнал к адаптации: структура рынка меняется прямо сейчас, и важно понимать, как эти сдвиги отразятся на сроках поставок, ассортименте и себестоимости.
Mitsubishi Chemical закрывает производство смол
Уход Mitsubishi Chemical с рынка полиэфирных смол — не просто корпоративная реструктуризация, а серьёзный вызов для дилерских центров и всей логистической цепочки. Речь о прекращении выпуска Diacron™ — ключевого компонента тонера, который компания производила с 1989 года. Для вашего бизнеса это означает рост рисков по срокам поставок и необходимость заранее корректировать планы закупок и складские остатки.
Согласно пресс‑релизу Mitsubishi Chemical Group, бизнес оказался под «значительным и устойчивым давлением на рентабельность» из‑за изменившейся рыночной конъюнктуры. Пандемия Covid-19 ускорила переход на удалённую и гибридную работу, цифровизацию документооборота и отказ от бумажных процессов — в результате рынок печати не вернулся к прежним объёмам, а спрос на тонер (и, соответственно, на смолы для него) устойчиво снижается.
К этим структурным трендам добавились острые конъюнктурные факторы: резкий рост цен на сырьё и удорожание рабочей силы в Японии существенно подняли себестоимость. Даже меры по оптимизации — сокращение постоянных затрат и повышение операционной эффективности — не позволили сохранить приемлемую маржу. Итог: компания признала отсутствие перспектив в этом сегменте.
По данным сайта chemanalyst.com, производство на заводе в Тоёхаси (префектура Айти) остановлено 31 марта 2026 года, продажи завершены 30 июня 2026 года. Для сервисных и обслуживающих организаций это фиксирует чёткую точку изменения условий: рассчитывать на прежние сроки и объёмы поставок сырья и готовых решений больше нельзя.
Mitsubishi Chemical — не единственный крупный игрок, покидающий сегмент. В сентябре 2024 года Mitsui Chemicals, ещё один столп японской химической промышленности, объявила о прекращении производства стирол‑акриловых и полиэфирных смол для тонерных связующих (марки ALMATEX™ и ALMASTAR™, завод в Мобаре). Остановка пришлась на первую половину 2025 финансового года.
Формулировки Mitsui практически совпадают с позицией Mitsubishi: давление на рентабельность, ценовая конкуренция, рост стоимости сырья и падение спроса на печать из‑за смены рабочих практик после пандемии. Компания исчерпала все возможности по рационализации и снижению затрат, но не смогла поддерживать необходимый уровень прибыльности.
Таким образом, японская школа производства тонерных смол, долгие годы задававшая отраслевые стандарты качества, фактически уходит с рынка. По данным консультанта индустрии печати Грэма Гэллифорда (издание RTM World), мировой объём производства порошкового тонера за последние пять лет сократился со 180 000 до 155 000 тонн — на 14 %. Это не временная просадка, а структурный сдвиг. Для производителей тонера, привыкших ориентироваться на японское сырьё как на эталон, это означает срочный поиск и валидацию альтернативных поставщиков — процесс, который требует значительных временных и ресурсных вложений.
Полиэфирная смола — это не просто ингредиент, а технологическая основа тонера: именно от её характеристик зависят ключевые эксплуатационные свойства: температура плавления и качество закрепления на бумаге, электростатические параметры, определяющие плотность и равномерность заливки, стойкость к смазыванию и стабильность работы в разных климатических условиях. Качество смолы напрямую определяет надёжность печати и ресурс картриджа — а значит, и удовлетворённость конечного клиента.
Уход двух ведущих японских производителей существенно сократил пул проверенных источников полиэфирных смол — это усложняет подбор стабильных рецептур для совместимых тонеров. Доля поставок постепенно смещается в сторону китайских и южнокорейских производителей, традиционно сильных в бюджетных сегментах. Однако переход на новые источники — не быстрый процесс: он требует длительных технических тестов, адаптации рецептур, проверки на соответствие нормативам по летучим органическим соединениям и низкотемпературному закреплению. В ближайшие месяцы мы ожидаем ограниченный объём поставок тонеров и постепенное повышение цен. Снижение конкуренции среди поставщиков сырья даёт оставшимся игрокам возможность корректировать ценовую политику, и это давление неизбежно транслируется по всей цепочке — от производителей тонера до конечных поставщиков расходных материалов.
Особую сложность представляет воспроизведение характеристик японских смол в сегменте цветного тонера: здесь требования к стабильности параметров наиболее жёсткие, и не все альтернативные поставщики могут гарантировать полное соответствие.
Для сервисных центров и обслуживающих организаций это означает необходимость заблаговременно формировать страховые запасы критически важных позиций, более тщательный контроль спецификаций при приёмке партий — чтобы избежать несоответствий по ключевым параметрам, планирование бюджета с учётом вероятного роста цен на совместимые расходные материалы. Корпоративным пользователям, самостоятельно обслуживающим собственный парк техники, стоит учитывать эти тренды при формировании годовых планов закупок: заблаговременное резервирование партий поможет избежать простоев и срывов сроков обслуживания.
Параллельно разворачивается не менее значимая история на стороне производства картриджей. Китайский холдинг Hubei Dinglong Holdings, акции которого котируются на Шэньчжэньской бирже, многие годы оставался одним из крупнейших производителей совместимых тонерных и струйных картриджей через дочерние структуры — в том числе бренды Mito (Zhuhai Mingtu Chaojun) и Speed Infotech (Beihai Jixun Technology).
В апреле 2026 года издание The Recycler сообщило о «стратегическом выходе» компании из картриджного сегмента: контрольные пакеты акций ключевых дочерних предприятий выставлены на продажу. Причина одновременно проста и показательна: при доле в 35% от совокупной выручки группы сегмент расходных материалов обеспечивал лишь около 5% чистой прибыли в 2025 году, а к началу 2026‑го этот показатель снизился до менее чем 1%. Это наглядно демонстрирует сужение маржинальности в отрасли: объём сохраняется, но прибыльность падает.
Сейчас Dinglong активно перераспределяет ресурсы в два новых направления — материалы для полупроводниковой промышленности (включая химико‑механическую планаризацию, фоторезисты и материалы для упаковки чипов) и компоненты для литиевых аккумуляторов. В подтверждение этого курса в марте 2026 года группа приобрела 70% компании Shenzhen Haofei New Materials (производитель связующих веществ) за 630 млн юаней (примерно 87 млн долларов), ориентируясь на рынки электромобилей и систем хранения энергии.
Финансовые результаты, опубликованные изданиями BigGo и The Recycler, свидетельствуют об эффективности выбранной стратегии: в 2025 году чистая прибыль холдинга выросла на 38%, а в первом квартале 2026‑го прирост составил ещё 78% в годовом выражении.
Все текущие изменения отражают одну и ту же реальность: сегмент традиционных расходных материалов для лазерной печати становится зрелым рынком с последовательно сужающейся маржинальностью и ограниченными перспективами роста.
Факторы, определяющие эту ситуацию, хорошо знакомы участникам рынка, но сегодня они действуют одновременно и усиливают друг друга. Структурное снижение объёмов печати в корпоративном сегменте носит долгосрочный характер — ожидания постпандемийного «отскока» не оправдались и больше не рассматриваются как вероятный сценарий. OEM‑производители планомерно усиливают контроль над расходными материалами за счёт технических решений — обновлений прошивок и применения чипов. В совместимом сегменте высокая конкуренция системно давит на цены вниз. При этом себестоимость производства растёт из‑за удорожания сырья, логистических услуг и рабочей силы. В такой конъюнктуре крупный капитал закономерно перераспределяет ресурсы в более доходные сегменты — например, в производство компонентов для полупроводников или аккумуляторов.
Уход Mitsubishi Chemical и Mitsui Chemicals из производства тонерных смол наряду со стратегическим разворотом Dinglong — это не отдельные корпоративные решения, а признаки масштабной трансформации рынка. Объём сегмента расходных материалов для лазерной печати по‑прежнему значителен, но его экономическая модель претерпевает существенные изменения: маржинальность последовательно снижается, крупные игроки перераспределяют капитал в более прибыльные направления, а логистические и производственные цепочки адаптируются к новым условиям.
Для импортёров и дистрибьюторов совместимых расходных материалов текущая ситуация — не повод для беспокойства, а сигнал к усилению контроля над ассортиментной политикой и управлению складскими запасами. Важно своевременно реагировать на рыночные тренды: корректировать номенклатуру, оценивать риски по отдельным категориям товаров и выстраивать гибкую систему резервирования ключевых позиций. Компании, которые оперативно учитывают эти изменения, смогут сохранить устойчивость бизнеса и минимизировать влияние колебаний рынка.
Мы хотим акцентировать внимание на ключевых преимуществах продукции CET® — они напрямую помогают минимизировать риски в нестабильной конъюнктуре рынка.
На фоне происходящих изменений особенно ярко проявляется главное преимущество марки CET®: полный контроль над критически важными этапами производства — от подбора сырья до выпуска готовой продукции. Благодаря собственной производственной базе CET Group формирует необходимый резерв высококачественных компонентов, что позволяет снижать зависимость от рыночной волатильности и гарантировать стабильность поставок.
При этом ассортимент CET® остаётся гибким: отдельные рецептуры могут корректироваться с учётом доступности сырья, технологического развития и актуальных требований рынка. Такие обновления не несут рисков для партнёров — каждая изменённая или новая формула проходит многоэтапное тестирование в R&D‑центре CET Group. В производство запускаются только те составы, по которым подтверждена стабильность параметров, совместимость с оборудованием и соответствие заявленным характеристикам.
Важно: CET Group строго соблюдает прозрачность коммуникаций — при любом, даже минимальном изменении формулы партнёры своевременно получают уведомление, а обозначение соответствующей позиции в ассортименте актуализируется.
Выбирая тонеры и картриджи CET®, вы получаете не просто расходные материалы, а гарантированный результат: стабильную печать, предсказуемость поставок и подтверждённое качество, которое не зависит от колебаний рынка.
Мы готовы предоставить дополнительную информацию по актуальным позициям и особенностям применения обновлённых рецептур. Свяжитесь с вашим менеджером, чтобы получить персональные рекомендации и подобрать оптимальные решения под задачи вашего бизнеса.
С уважением, команда интернет-гипермаркета PRINTMALL, официального дистрибьютора CET Group
